Diketahui bahwa wastafel buatan tangan membawa begitu banyak keuntungan. Pertama, ini unik karena tidak ada dua wastafel yang dibuat sama. Kedua, kualitasnya lebih tinggi dan tahan lebih lama dari wastafel biasa. Akhirnya, ini memberi dapur Anda tampilan dan nuansa khusus yang tidak dapat ditiru oleh mesin cuci piring yang ditekan atau ditarik.

Ada produsen wastafel terbaik di seluruh dunia. Orang mungkin berpikir bahwa wastafel terbaik dibuat oleh merek-merek terkenal. Sebenarnya, beberapa wastafel dapur buatan tangan dengan kualitas terbaik berasal dari pabrik wastafel buatan tangan kecil.

Kumparan lembaran baja tahan karat SUS304 digunakan untuk membuat wastafel buatan tangan dapur kelas atas. Di sini artikel ini akan dengan sangat rinci memperkenalkan langkah-langkah pembuatan wastafel dapur buatan tangan dari kumparan lembaran baja tahan karat SUS304.

Langkah 1: Beli bahan koil

Pembelian bahan baku stainless steel yaitu sheet coil dari pabrik stainless steel menjadi perbincangan hangat. Karena biaya material akan mencapai lebih dari 60% dari total biaya produk untuk wastafel buatan tangan, sangat penting untuk membeli koil berkualitas baik dengan harga terbaik.

Sebagai pabrik wastafel, berikut adalah beberapa hal yang harus diperhatikan saat membeli gulungan lembaran:

• Grade dan kondisi permukaan coil

• Ketebalan kumparan

• Lebar kumparan

• Berat kumparan

• Panjang kumparan

• Sumber dan harga koil

• Layanan purna jual dari pemasok

Setelah bahan mentah tiba di pabrik, hal pertama yang akan diatur oleh Departemen QC kami adalah memeriksa kualitasnya. Lembaran baja tahan karat harus rata, bersih, dan bebas dari karat, minyak, atau kontaminasi lainnya. Permukaan harus bebas dari goresan, penyok, atau cacat lainnya. Setelah pemeriksaan kualitas, koil akan dipotong sesuai ukuran dan ditandai untuk identifikasi. Secara umum, semakin baik kualitas bahan baku, semakin tinggi kualitas produk akhir.

Langkah 2: Pemrosesan koil

Setelah bahan mentah dipotong sesuai ukuran, akan melalui serangkaian langkah pemrosesan untuk mengubahnya menjadi bak cuci piring yang bisa digunakan.Setelah diproses, kumparan logam stainless steel diratakan dan dipotong sesuai ukuran yang diinginkan.

Foto kiri adalah bahan 2B tanpa butiran, dan foto kanan dengan butiran buram. Bagian belakang potongan baja tahan karat kami dilengkapi dengan pita perekat putih untuk mencegah goresan atau kerusakan selama penanganan. Kaset ini akan dilepas pada langkah pemolesan terakhir kami.

Langkah 3: Pemotongan laser

Pelat baja ditempatkan di pemotong laser dan kemudian bentuk yang diinginkan dipotong oleh nozel laser. Pertama, itu akan memotong lingkaran (underflow), diikuti dengan persegi panjang (overflow), dan terakhir, bentuk silang. Setelah dipotong, yang tersisa hanyalah potongan-potongan kecil besi tua. Proses ini dilakukan oleh pemotong laser yang presisi untuk memastikan bahwa semua bagian memiliki ukuran dan bentuk yang sama, seperti yang telah kami programkan.

Langkah 4: Tiriskan lubang dan saluran pengalihan air

Seperti yang ditunjukkan pada gambar, mesin CNC melubangi dan memasang bibir lubang pembuangan dan mesin CNC lain akan memasang bibir lubang luapan air di bak cuci. Wastafel dapur biasanya memiliki satu atau dua lubang pembuangan. Bak cuci ganda akan memiliki satu lubang untuk setiap bak, sementara bak cuci tunggal biasanya hanya memiliki satu lubang di tengahnya. Lubang pembuangan adalah tempat sambungan pipa akan dibuat untuk menghubungkan wastafel ke pipa dapur lainnya.

Wastafel buatan tangan Cresheen juga dilengkapi dengan lubang luapan untuk mencegah bak cuci meluap jika keran tidak sengaja dibiarkan menyala. Lubang luapan biasanya terletak di dekat bagian depan bak cuci, di dekat keran.

Langkah 5: Melipat otomatis secara mekanis

Wastafel buatan tangan Cresheen menggunakan mesin CNC untuk melipat secara mekanis. Sisi wastafel pertama-tama ditekuk ke bawah lalu bagian depan dan belakang ditekuk hingga membentuk persegi panjang. Proses ini diselesaikan sepenuhnya oleh mesin untuk memastikan bahwa setiap wastafel memiliki ukuran dan bentuk yang persis sama.

Metode pelipatan di sini dapat disesuaikan dan dirancang. Misalnya, saat membengkokkan wastafel dengan saluran pembuangan, pertama-tama tekuk bagian depan dan belakang ke atas, lalu bagian samping ke bawah. Jika tidak ada penguras, tekuk sisi ke bawah terlebih dahulu diikuti bagian depan dan belakang.

Langkah 6: Pengelasan manual

Akan ada celah di sekitar pelat baja yang terlipat, celah ini harus ditutup secara manual dan dilas menjadi bentuk. Untuk mendapatkan hasil akhir yang indah dan berkilau, tanda las harus sekecil mungkin dan tidak terlalu mencolok. Pekerja pabrik kami terampil dalam pengelasan dan memiliki pengalaman bertahun-tahun.

Selama proses tersebut, tim kontrol kualitas dan pekerja kami akan terus melakukan pengecekan untuk memastikan bak dibentuk dengan benar sehingga pemasangan dapat berjalan dengan lancar.

Kadang-kadang mungkin diperlukan untuk mengelas bagian lain dari aksesori bak cuci, tergantung pada kebutuhan produk, seperti dispenser sabun dan panel keran/keran keran. Panel ini dapat dilas ke badan wastafel manual. Urutannya adalah: panel - pembengkokan dan perakitan - set nyali bak - las titik - las manual.

• Panel: Panel bak cuci terbuat dari sepotong baja tahan karat yang dipotong laser sesuai ukuran. Kemudian dibengkokkan menjadi bentuk dan ujung-ujungnya dilas menjadi satu.

• Membengkokkan dan merakit: Panel wastafel pertama-tama ditekuk menjadi bentuk dan kemudian dirangkai menjadi baskom. Ujung-ujungnya dilas menjadi satu dan bak cuci siap untuk dilas.

• Set baskom nyali: Bak wastafel dibentuk dengan melipat sepotong lembaran logam stainless steel. Sebuah lubang dilubangi untuk saluran pembuangan dan satu lagi untuk luapan. Ujung-ujungnya dilas menjadi satu dan bak cuci siap untuk dilas.

• Pengelasan titik: Wastafel dilas bersama menggunakan las titik. Proses ini menyatukan potongan-potongan menggunakan lasan kecil yang dilokalkan.

• Pengelasan manual: Wastafel dilas bersama menggunakan pengelasan manual. Proses ini menyatukan potongan-potongan menggunakan lasan yang lebih besar dan lebih terlihat.

Langkah 7: Pemolesan dan penggilingan mesin

Langkah selanjutnya adalah memoles badan bak cuci untuk menghilangkan bekas las atau tanda industri lainnya. Mesin akan memiliki sabuk pasir yang perlu dipasang oleh ahlinya, yang kemudian akan menggunakannya untuk pengamplasan awal. Sabuk abrasif digunakan untuk menggiling dan memoles permukaan pelat agar rata dan semua cacat seperti penyok atau goresan dihilangkan. Belt tersedia dalam grit yang berbeda, dari kasar hingga halus. Grit kasar digunakan untuk menghilangkan goresan dan cacat, sedangkan grit halus digunakan untuk memoles.

Seperti yang terlihat pada foto di atas, ini adalah langkah kedua pengamplasan. Setelah lapisan pertama dihilangkan (dengan pengamplasan kasar), masih banyak detail yang perlu diproses. Alat-alat di meja kerja akan membantu pengrajin memoles sudut dan tepi benda.

Setelah itu, pekerja di meja manual akan mengurus detail lainnya, termasuk mengampelas las di mesin segitiga. Mereka juga akan melepas pita pelindung putih di dalam bak cuci pada tahap ini.

Seperti yang Anda lihat pada gambar di atas, ini adalah langkah pengamplasan ketiga. Kepala pengamplasan telah dibuat lebih halus daripada bengkel sebelumnya, jadi lanjutkan perawatan permukaan yang sesuai.

Pengamplasan tahap akhir juga memiliki lebih dari satu proses. Ini adalah saat lapisan keras di dalam baskom perlu dihilangkan. Pengrajin mungkin perlu mengoleskan bedak atau pengencer saat ini, atau bahkan menggunakan pemanas listrik di cuaca yang lebih dingin agar tidak ada lem yang tertinggal di badan bak cuci. Ada juga alat lain yang tersedia yang akan membantu pengamplasan lebih lanjut jika perlu.

Langkah 8: Insulasi anti-kondensasi dan bantalan peredam kebisingan

Untuk wastafel dapur, yang terbaik adalah menggunakan insulasi anti-kondensasi dan bantalan peredam kebisingan di dalam wastafel. Ini akan membantu mencegah penumpukan kelembapan dan juga mengurangi kebisingan dari tetesan air yang mengenai baskom.

Untuk mengurangi kebisingan air yang mengenai wastafel Anda, pertama-tama kami memasang bantalan peredam suara di bagian bawahnya. Kemudian, di dekat bak cuci (untuk pengurangan debu), kami menggunakan pistol semprot untuk mengoleskan lapisan anti kondensasi ke permukaan bak.

Langkah 9: Pengemasan

Pengemasan sangat penting untuk melindungi wastafel buatan tangan selama pengiriman. Kami menggunakan lembaran busa berkepadatan tinggi untuk memastikan tidak ada gerakan di dalam kotak dan kemudian menutupnya dengan selotip. Kami juga biasanya menulis"rentan"di bagian luar kotak agar kurir tahu cara menanganinya dengan hati-hati.

Kami menyesuaikan kemasan wastafel buatan tangan kami untuk setiap pelanggan. Jika mereka perlu menjualnya satu per satu, kami akan mengemasnya sesuai kebutuhan. Namun, jika tidak perlu pengemasan, kami akan membuat badan wastafel dengan sedikit miring di kedua sisi untuk memudahkan penumpukan lalu mengemas dan mengirimkannya.

Kesimpulan

Seperti yang Anda lihat, ada banyak langkah untuk membuat wastafel buatan tangan berkualitas tinggi dari awal. Ini adalah proses yang memakan waktu tetapi hasilnya pasti sepadan! Jika Anda berpikir untuk mendapatkan wastafel dapur yang unik dan berkualitas tinggi, pertimbangkan untuk memilih opsi buatan tangan.

FAQ

Apa MOQ wastafel buatan tangan Cresheen?

MOQ wastafel buatan tangan kami adalah 50 buah.

Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk membuat wastafel buatan tangan?

Bergantung pada kebutuhan dan jumlah pesanan Anda, biasanya tidak lebih dari 45 hari bagi kami untuk menyelesaikan pesanan.

Berapa dimensi wastafel buatan tangan Cresheen?

Sepenuhnya dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan Anda.